鍛件資訊
2022-01-15 10:45
大型圓筒形鍛件作為國(guó)家重大技術(shù)裝備的關(guān)鍵部件,在能源、鋼鐵以及國(guó)防工業(yè)中都有著不可忽視的地位。
所以,為了能夠讓大家更好的了解大型鍛件,接下來(lái)主要給大家詳細(xì)講解大型圓筒形鍛件的***建模與工藝優(yōu)化研究。希望對(duì)大家有所幫助。
大型圓筒鍛件因其多數(shù)是在高溫高壓的環(huán)境下工作,所以對(duì)部件的組織和綜合機(jī)械性能有很高的要求。但目前對(duì)圓筒形鍛件鍛造工藝的設(shè)計(jì)研究都處在單一、定性的層面,而且在模擬研究過程中,有限元模型與實(shí)際情況相差較大,因此對(duì)大型圓筒形鍛件鍛造模型進(jìn)行參數(shù)反演,并對(duì)工藝進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),具有重要意義。本文主要針對(duì)大型圓筒形鍛件芯軸擴(kuò)孔過程進(jìn)行模擬研究,開展了以下幾個(gè)方面的工作:
(1)建立了圓筒形鍛件芯軸擴(kuò)孔過程有限元模型,引入同倫方法對(duì)鍛造過程***化建模所需的參數(shù)熱傳導(dǎo)系數(shù)與摩擦因子進(jìn)行反求。對(duì)同倫方法做出了修正,將Euler預(yù)估在切線方向的上的預(yù)估,改為曲線擬合預(yù)估,從而提出了曲線預(yù)估-Newton校正同倫算法,該法可以有效的減少正問題的調(diào)用,降低計(jì)算量。
(2)利用***的有限元模型,通過前兩個(gè)工步的模擬結(jié)果分析了單砧下砧量、芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)角度和鍛件表面溫度對(duì)芯軸擴(kuò)孔過程的影響。由模擬結(jié)果可知單砧下砧量是影響鍛造質(zhì)量最重要的因素;芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)角度與鍛件表面質(zhì)量不僅對(duì)對(duì)圓筒形鍛件鍛透性更對(duì)鍛壓成形力有著有著重要的影響。
(3)采用響應(yīng)面法,以單砧下砧量、芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)角度和鍛件表面溫度為設(shè)計(jì)變量進(jìn)行拉丁超立方試驗(yàn)設(shè)計(jì),以主變形區(qū)域與變形連接區(qū)域等效應(yīng)變之差的最小值作為目標(biāo)函數(shù),通過徑向基函數(shù)擬合目標(biāo)函數(shù),并采用遺傳算法對(duì)大型圓筒形鍛件芯軸擴(kuò)孔工藝進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),并分析了各個(gè)工藝參數(shù)對(duì)鍛造質(zhì)量的共同影響。