一般認為，在進行超聲波焊接加工時，只要產(chǎn)品與模具表面接觸準確，就能獲得超聲波焊接機應有的焊接效果。其實這只是表面的看法。由于超聲波振動是摩擦振動，所以會產(chǎn)生聲波傳播的現(xiàn)象。如果只觀察模具的吻合度，而忽略一體化的超聲波操作方式，一定會導致舍本逐末或者誤判的后果。所以這里必須強調(diào)，超聲波焊接的工作方式是傳導聲波，使振動摩擦轉(zhuǎn)化為熱能進行焊接。此時，超聲波模具的重合度、產(chǎn)品截面的高度、肉的厚度、深度、材料的質(zhì)地一定不能100%承受相同的壓力。

另一方面，上模輸出的能量每一點都有它的誤差值，并不是整個面發(fā)出的能量都是一樣的。綜合來看，必然會產(chǎn)生產(chǎn)品熔接線熔接程度的差異。因此，必須予以糾正。如何糾正，是通過超聲波焊接機本身的水平螺絲來克服，還是貼更薄的膠帶或鋁箔來克服。

超聲波振幅是待焊接材料的關鍵參數(shù)，相當于鉻鐵的溫度。如果達不到溫度，就不會焊接。溫度過高會燒壞原材料或破壞結(jié)構(gòu)，強度變差。因為每個公司選擇的換能器不一樣，換能器的輸出幅度也不一樣。通過采用不同變比的變幅桿和焊頭，可以修正焊頭的工作振幅，使其滿足要求。

通常換能器的輸出幅度為10-20μ m，而工作幅度一般在30μm m左右，變幅桿和焊頭的變化率與變幅桿和焊頭的形狀、前后面積比等因素有關，如指數(shù)幅度、函數(shù)幅度、階梯形等。選用不同品牌的焊機，可以按照超聲波焊接加工過的焊頭的比例尺寸來制作，這樣可以保證振幅參數(shù)的穩(wěn)定性。