超聲波焊接模具制作首先要掌握產品特點，根據企業產品的焊接要求，分析超聲波模具的使用壽命，然后決定選擇鋁鎂合金或鈦合金制造超聲波模具。

產品材料：確定超聲波模具的工作范圍，應接受超聲波工作的能量、模式、具體位置、能量線大小。如何設計不同塑料組合中的保險絲和焊接面。

在超聲波焊接模具的生產中，超聲波綜合考慮了以下要素：

1、產品需求：確定塑料模具的壽命和磨損率，從而選擇使用哪種金屬材料。

2、產品的形狀：采用哪種熱熔連接技術，塑料模具的大小，傳壓面積，企業產品合并時可能發生的變形，需要多大的功率，需要哪些基本功能。

3、超聲波模具原材料：在焊接企業的實際產品中，原材料是保證超聲波模具使用壽命的關鍵因素之一。模具的制造過程非常復雜。所以模具工程師的設計方案不僅要精挑細選材料，還要知道自己企業的產品要求應該應用哪些材料，防止粗心大意影響其時效性和質量。

每個焊頭的3D設計都經過有限元分析，最終產品經過分析儀嚴格測試，確保產品焊接部分的超聲波焊頭振幅一致。為了有效地抑制超聲模具的橫向振動，首先必須利用頻率方程得到超聲模具。縫合機器的縱、橫向共振頻率，抑制橫向振動模式接近縱向基頻。

間隙必須位于超聲模具橫向振動模態的節點處，間隙的大小應合理選擇。為了實現成本效益，應抑制強烈的橫向振動。只有這樣，大型刀具的橫向振動才能得到有效的抑制和改善。模具超聲輻射面位移分布的均勻性提高了超聲振動系統的縱向工作效率，達到了理想的超聲焊接效果。

熱處理：金屬材料超聲波焊接用模具的熱處理和材料一樣重要，平穩的熱處理過程可以提供高的模具效率和耐磨性。焊頭每次淬火工藝都有記錄查詢，我們對熱處理工藝要求很高。

超聲波焊接模具可根據客戶要求定制，只需提供數據工程圖或企業產品，即可根據客戶要求進行設計、生產和加工。此外，還可提供零部件生產加工，企業產品(試驗產品)主要參數按以下條件生產加工，工程圖紙，提供企業客戶提供的數據，試驗產品或按功能標準進行結構設計生產。